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中核集团漳州核电1号机组外穹顶成功吊装

时间: 2024-08-08 08:33:12 |   作者: 蛋糕盒成型机

  2月17日,我国自主研发的三代核电“华龙一号”批量化建设首台机组——中核集团漳州核电1号机组外穹顶成功吊装,标志着该机组整体的结构工程项目施工完成,为后续安装冷试及并网发电奠定坚实基础。

  “华龙一号”是全球唯一按期建成投产的三代核电首堆工程,首批4台机组已全部建成投运,标志着我国核电技术水平已跻身世界前列。目前国内批量化建设进展顺利,慢慢的变成了当前世界核电市场上最具竞争力的三代核电机型之一。

  当天,随着风速测量符合规定标准,吊车缓缓将重约420吨的外穹顶吊离地面,经过变幅、升钩、行走平移、调整等一系列高精度动作,平稳落钩就位在反应堆厂房外层安全壳筒体上。

  外穹顶钢衬里为“华龙一号”的主要钢结构,位于核岛顶部,是一个直径约55米、高度约13米的多曲面组合壳体,由五层共89块预制单元体构件组成,基本功能是充当外穹顶顶部混凝土模板。该机组内穹顶已于2021年10月吊装完毕,内外两层穹顶对应“华龙一号”双层安全壳,本次升级将逐步提升机组安全性。

  对于“华龙一号”批量化建设首台机组,漳州项目团队设计了系统高效的管理体系,一直在优化施工工艺,用技术创新赋能高质量工程建设。面对外穹顶直径大、壁薄、变形等问题,设置了专用吊具和16个吊点,使重心位置最大限度接近外穹顶中心垂线,确保吊装顺利;将以往传统脚手架模板体系优化为一体式钢结构整体模块,不仅避免了脚手架施工和使用中的安全风险,也让“华龙一号”土建总工期减少了3至4个月;采用类似“环形积木堆叠”的核岛筒体模块化施工,大幅度减少了碳排放;无导轨焊接机器人的应用,提升了施工工效和美观度。此外,考虑到外穹顶吊装的重要性和复杂性,项目团队提前梳理吊装前各项先决条件,模拟吊装路线,反复演练,开展安全、质量专项检查,为外穹顶吊装工作顺利完成做好充分准备。

  据了解,“华龙一号”每台核电机组每年发电超100亿度,能够很好的满足中等发达国家100万人口的年度生产和生活用电需求,相当于每年减少标准煤消耗312万吨,减少二氧化碳排放816万吨,相当于植树造林7000多万棵。(闽南日报记者 郑斯楠)

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